Zunächst die Hauptfaktoren, die den Behandlungseffekt beeinflussen
Mary-Rohrstücke erfordern aufgrund ihres Metamorphosebereichs einen sehr schmalen Bereich und sind daher schwieriger zu stabilisieren als Sphäroguss.Dies erfordert, dass die relevanten Prozessfaktoren eine geringere Volatilität anstreben müssen.Der Behandlungseffekt von Rohrverbindungsstücken aus Temperguss ist bei größeren Prozessfaktoren hauptsächlich auf die folgenden Aspekte zurückzuführen.
1, der Schwefelgehalt des ursprünglichen heißen Metalls
Verschlechterung des Verbrauchs von elementarem Schwefel.Es hat eine sehr starke Kraft aus heißem Metallschwefel und einem hohen Magnesium-, Cer- und Kalziumgehalt. Es werden mehr Modifikatoren in die Schlacke vulkanisiert, wodurch die Fähigkeit verringert wird, eine Verschlechterung durch erfolglose Behandlung zu verursachen.Daher sollte bei der Herstellung von Rohrverbindungsstücken aus Temperguss versucht werden, schwefelarmes Roheisen und Koks zu verwenden.Unter bestimmten Bedingungen ist es vorteilhaft, im Voraus Maßnahmen zur Entschwefelung zu ergreifen.Dies bedeutet nicht, dass mit einem höheren Schwefelgehalt der Eisenschmelze keine Temperguss-Rohrverbindungen erfolgreich verarbeitet werden können.Viele in- und ausländische Fabriken mit einem Schwefelgehalt von bis zu 0,06–0,08 % des Roheisenkupolofens können stabil formbare Gussrohrverbindungsstücke herstellen, jedoch verschlechtert sich die Legierung, um in einer größeren Menge verwendet zu werden.Informationen zu Erfahrungen mit 0,07-0,13 % Schwefel-Heißmetallproduktion aus verdichtetem Graphitgusseisen, die unter bestimmten Bedingungen, wie z. B. Titan, den Wirkungsbereich durch die Nutzung der Anti-Kugel-Wirkung von Schwefel erweitern.Dennoch ist die Schwefelmenge bei der Verarbeitung von Temperguss-Rohrverbindungsstücken den erforderlichen Anforderungen entsprechend stabil.
2, die Verarbeitungstemperatur von geschmolzenem Eisen
Bei der Behandlung von geschmolzenem Eisen bei niedriger Temperatur hatte Gao einen erheblichen Einfluss auf die Absorptionsrate der Legierung, insbesondere die Vermikularisierung auf Magnesiumbasis umso mehr.Je höher die Temperatur, desto heftiger siedet Magnesium, desto weniger verbrennt es und so niedrig wie möglich ist auch die Verarbeitungstemperatur.Das Dokument beschreibt die Auswirkungen unterschiedlicher Behandlungstemperaturen auf die Behandlungseffizienz bei der Verarbeitung von Temperguss-Rohrformstücken mit Magnesium-Titan-Verbundmodifikator.Verarbeitung bei 1400 ℃, der wurmartige Graphit in mehr als 95 %, die Kugel selten;Bei 1280 ℃ Behandlung, mehr als die Hälfte der Graphitknötchen.Die Legierungsmenge ist gleich, die Verarbeitungstemperatur hat eine große sichtbare Absorptionsrate.
In der tatsächlichen Produktion muss die Temperatur berücksichtigt werden, um die Anforderungen an die Gießtemperatur des Prozesses zu bestimmen.Die Verarbeitungstemperatur muss jedoch möglichst stabil sein. Bei großen Temperaturschwankungen muss die Legierungsmenge angepasst werden, da sonst die Qualität der Behandlung nur schwer gewährleistet werden kann.
Bei der Vermikularisierung auf Seltenerdbasis ist die Verarbeitungstemperatur vorteilhafterweise höher, wenn die Temperatur zu niedrig ist und die Legierung nicht einmal vollständig geschmolzen ist, was den Behandlungseffekt beeinträchtigt.
3. Verarbeitungsvorgänge
Da der Kriechvorgang des Prozesses aufgrund von Reaktionsschwankungen empfindlich ist, ist eine streng genaue Bedienung erforderlich.Gleichmäßigkeit der Legierungszusammensetzung, Legierungsabdeckung des Gehäuses, Mengen- und Eisenlegierungen, Schlackenschlacke und andere Maßnahmen, die sich direkt auf den Behandlungseffekt auswirken.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. April 2021